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            產品中心
            PZ673系列氣動刀型閘閥
            詳細內容:
            一、主要結構與特點
            本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成,閥門啟閉靠氣缸動作來完成。
            本閥結構特點:
            1、采用對夾式結構,體積小,重量輕。
            2、完全敞開的通道,可以防止介質在閥內沉積。
            3、新研制的U型封圈,可以保證閥門的良好密封性。
            4、閘板的外密封,則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現,并可借助于螺釘,壓板進行調整。
            5、流阻小。
            6、安裝維修方便。

            二、主要零件材料
            序號
            零件名稱
            材料
            序號
            零件名稱
            材料
            備注
            1
            閥體
            HT250
            5
            支架
             
            注1:橡膠的牌號取決于介質和溫度。
            2:閘板材質取決于介質成分。
            2
            密封圈
            橡膠(注1)
            6
            閥桿
             
            3
            閘板
            不銹鋼(注2)
            7
            螺母
            ZHMn58-2-2
            4
            密封條
            聚四氟乙烯
            8
            手輪
            QT40-17

            三、閥門選配驅動裝置型號配置表
            1、氣缸是以壓縮空氣為介質,將其能量轉換成機械能,實現直線運動的裝置,是廣泛應用于各種氣動系統的執行元件,是實現工業自動化的基礎元件。
            閥門通徑DN
            氣缸規格(缸徑×行程)
            閥門通徑DN
            氣缸規格(缸徑行程)
            50
            Φ65×50
            200
            Φ160×200
            65
            Φ65×65
            250
            Φ200×250
            80
            Φ80×80
            300
            Φ200×250
            100
            Φ100×100
            350
            Φ220×350
            125
            Φ125×125
            400
            Φ250×400
            150
            Φ125×150
             
             
            2、技術參數
            氣缸內徑(mm)
            Φ40
            Φ50
            Φ63
            Φ80
            Φ100
            Φ125
            Φ160
            Φ200
            Φ250
            理論活塞作用力(N)(以工作壓力為0.4MPa時為準
            推力
            490
            760
            1215
            1960
            3077
            4800
            7869
            12308
            19227
            拉力
            410
            680
            1030
            1770
            2675
            4400
            7379
            10035
            18463
            工作介質
            經凈化含油霧壓縮空氣
            工作壓力(MPa)
            0.15-1
            環境溫度(℃)
            -10-+80
            相對濕度
            95
            活塞運動速度(mm/g)
            50-500
            耐久性(KM)
            600
            3、氣缸行程選用范圍
            氣缸內徑
            Φ40
            Φ50
            Φ63
            Φ80
            Φ100
            Φ125
            Φ160
            Φ200
            Φ250
            行程選用范圍
            400
            500
            800
            800
            1500
            1500
            2000
            2000
            2500
            4、氣缸正確使用注意事項:
            (1)負載運動方向必須與活塞桿的運動方向一致,以免活塞桿產生扭曲現象。
            (2)使用過濾器,減壓器,潤滑器組合(F-R-E組合)以調整空氣品質,增長使用壽命。
            (3)選用出力比實際負載大的氣缸,以免氣壓不足時發生危險。
            (4)注意使用環境溫度,氣缸內活塞環及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內。
            (5)有腐蝕氣體環境,氣缸內活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
            每1mm行程所需空氣消費量
            缸徑
            空氣壓力kg/cm2
            1
            2
            3
            4
            5
            6
            7
            8
            9
            12
            0.445
            0.665
            0.885
            1.104
            1.324
            1.543
            1.763


            16
            0.792
            1.182
            1.573
            1.963
            2.352
            2.743
            3.133


            20
            1.24
            1.86
            2.45
            3.07
            3.68
            4.29
            4.90
            5.51
            6.13
            25
            1.94
            2.89
            3.83
            4.79
            5.75
            6.71
            7.67
            8.61
            9.57
            30
            2.78
            4.15
            5.53
            6.90
            8.27
            9.64
            11.02
            12.39
            13.76
            32
            3.18
            4.73
            6.28
            7.85
            9.41
            10.98
            12.55
            14.10
            15.66
            40
            4.95
            7.40
            9.83
            12.26
            14.69
            17.16
            19.60
            22.04
            24.47
            50
            7.73
            11.55
            15.35
            19.15
            22.95
            26.80
            30.63
            34.42
            38.24
            63
            12.27
            18.34
            24.37
            30.41
            63.44
            42.55
            48.62
            54.55
            60.71
            80
            19.78
            29.57
            29.30
            49.03
            58.76
            68.61
            78.40
            88.13
            97.85
            100
            30.9
            46.2
            61.4
            76.6
            91.8
            107.2
            122.5
            137.7
            152.9
            125
            48.3
            72.2
            96.0
            119.7
            143.5
            167.5
            191.4
            215.2
            238.9
            150
            69.5
            103.9
            138.2
            172.5
            206.9
            241.2
            275.5
            309.8
            344.1
            160
            79.1
            118.3
            157.2
            196.1
            235.0
            274.4
            313.6
            352.6
            391.5
            180
            100.0
            149.7
            199.0
            248.2
            297.5
            347.4
            369.9
            446.2
            495.4
            200
            123.6
            184.8
            245.6
            306.4
            367.2
            428.8
            490.0
            550.8
            611.6
            四、氣動刀型閘閥外型及連接尺寸
            尺寸圖
            MPa
            DN
            L
            D1
            D2
            H
            n-M
            MPa
            DN
            L
            D1
            D2
            H
            n-M
            0.6
            50
            50
            90
            110
            335
            4-M12
            1.0
            250
            70
            320
            350
            900
            12-M20
            65
            50
            110
            130
            363
            4-M12
            300
            80
            368
            400
            1120
            12-M20
            80
            50
            125
            150
            395
            4-M16
            350
            90
            428
            460
            1260
            16-M20
            100
            50
            145
            170
            465
            4-M16
            400
            100
            482
            515
            1450
            16-M22
            125
            50
            175
            200
            530
            8-M16
            450
            120
            532
            565
            1600
            20-M22
            150
            60
            200
            225
            630
            8-M16
            500
            130
            585
            620
            1800
            20-M22
            200
            60
            255
            280
            750
            8-M16
            600
            140
            685
            725
            2300
            20-M27
            250
            70
            310
            335
            900
            12-M16
            1.6
            50
            65
            100
            125
            335
            4-M16
            300
            80
            362
            395
            1120
            12-M20
            65
            65
            120
            145
            363
            4-M16
            350
            90
            412
            445
            1260
            12-M20
            80
            70
            135
            160
            395
            8-M16
            400
            100
            462
            495
            1450
            16-M20
            100
            70
            155
            180
            480
            8-M16
            450
            120
            518
            550
            1600
            16-M20
            125
            70
            185
            210
            540
            8-M16
            500
            130
            568
            600
            1800
            16-M20
            150
            80
            210
            240
            645
            8-M20
            600
            140
            670
            705
            2300
            20-M22
            200
            80
            265
            295
            770
            12-M20
            1.0
            50
            50
            100
            125
            335
            4-M16
            250
            94
            320
            355
            920
            12-M22
            65
            50
            120
            145
            363
            4-M16
            300
            98
            375
            410
            1150
            12-M22
            80
            50
            135
            160
            395
            4-M16
            350
            100
            435
            470
            130
            16-M22
            100
            50
            155
            180
            465
            8-M16
            400
            110
            485
            525
            1500
            16-M27
            125
            50
            185
            210
            530
            8-M16
            450
            120
            545
            585
            1650
            20-M27
            150
            60
            210
            240
            630
            8-M20
            500
            130
            608
            650
            1850
            20-M30
            200
            60
            265
            295
            750
            8-M20
            600
            140
            718
            770
            2360
            20-M36

            五、氣動刀型閘閥氣電控制功能說明
            1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動刀型閘閥氣缸,采用三位開關,可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
            2、閘閥在上限位、下限位置停留時,上限位及下限位置的限位開關,發出一組常開或常閉的獨立信號觸點。可作為狀態指示
                  用。
            3、閘閥在上限位下限位置停留時,上限位及下限位置的限位開關,自動切斷電磁閥相應控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位
                  及下限位置長期停留時,電磁閥的電控線圈不通電,可避免電磁線圈發熱提高電磁閥使用壽命,大大地提高了可靠性。
            4、閘閥在上限位及下限位置長期停留時;氣源被切斷不耗氣,但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,能保證可靠停位。
            5、在氣缸開關過程中,切斷控制電源,則氣缸進出氣也同時被切斷,鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,如氣缸活塞、
                  電磁閥及接頭無泄漏,則閘閥可在任意位置長期停留。
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